中國上海——隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展,，全球動力管理公司伊頓正在加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐——采用數(shù)字化科技和方法促進創(chuàng)收，激活內(nèi)部生產(chǎn)力,，建立數(shù)字化文化,。其中，重中之重是建立數(shù)字化智慧工廠,。

智慧工廠的概念誕生于第四次工業(yè)革命,。第四次工業(yè)革命又稱工業(yè)4.0，其概念最早出現(xiàn)在德國,，于2013被正式提出,，指利用信息化技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)變革的時代。在工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢下,，物聯(lián)信息系統(tǒng)（Cyber-Physical System,，簡稱CPS）將取代第三次工業(yè)革命下的電子信息化，預示著制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型趨勢,。

當我們想象制造業(yè)的未來,，通常會想到智能機器人在生產(chǎn)線上自動化工作的場景。然而,，這只是制造業(yè)未來的冰山一角,。實現(xiàn)智慧工廠，我們需要的是人力,、科技和流程三重維度的智能化,。

首先，智慧人力意味著管理層能夠以智能的方式,，優(yōu)化和衡量工作的價值,；工業(yè)4.0領(lǐng)域的業(yè)務專家能夠提供專業(yè)指導，員工具備數(shù)字化思維模式的同時,，擁有運用數(shù)字技術(shù)的能力,。

其次，智慧科技即為基于伊頓工業(yè)4.0解決方案的先進運營技術(shù),。先進的技術(shù)能幫助工廠在制造環(huán)境中感知,、分析信息并根據(jù)數(shù)據(jù)預測行為，最終達到不斷提高生產(chǎn)力,、提升產(chǎn)品質(zhì)量并賦能市場等目的,。伊頓預計,，工業(yè)4.0計劃能夠幫助工廠提升5%-10%的生產(chǎn)力。

在亞太區(qū)域,，基于工業(yè)4.0的智慧科技正在助推伊頓的各地工廠和制造基地有效提升運營質(zhì)量和效率：

1. 使用增強現(xiàn)實技術(shù)（AR）實現(xiàn)遠程現(xiàn)場管理：受疫情影響,，常州、蘇州,、平頂山,、寶安等多家伊頓亞太工廠借助微軟的HoloLens 2 全息AR眼鏡進行遠程現(xiàn)場管理。這樣的技術(shù)幫助來自不同國家的管理者和專家對工廠進行遠程檢查和指導,，并及時為后續(xù)運營的改進提供反饋和建議,；

2. 借助協(xié)作式機器人提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量：在伊頓韓國平澤港工廠，協(xié)作式機器人會在生產(chǎn)過程中與操作員合作,，或是代替工人完成部分高難度的危險工作,。這些協(xié)作式機器人能進入或重復枯燥、或復雜危險的生產(chǎn)流程中,，最終提高批量生產(chǎn)的質(zhì)量,，提升生產(chǎn)效率的同時保障安全生產(chǎn)；

3. 采用增材制造（又稱3D打?。┻M行設計和生產(chǎn)：該項技術(shù)通過軟件與數(shù)控系統(tǒng),，對高分子材料和金屬材料進行加工，從而實現(xiàn)工具的設計和制造,。在增材制造技術(shù)的賦能下,，工廠能夠加快生產(chǎn)流程、實現(xiàn)四個維度的成果優(yōu)化——更快的反應速度,、更短的交貨時間,，更低的采購成本以及高度定制化的解決方案；

4. 利用數(shù)字化培訓進行生產(chǎn)指導：伊頓菲律賓工廠使用的AR智能投影臺,，能夠借助其投影技術(shù)提供生動的影音培訓及操作指導,，帶領(lǐng)工廠操作人員完成制造流程中的每一步。同時,，該技術(shù)減少了對紙質(zhì)版或電子版文書介紹的依賴,，讓工廠車間的制造更智能、安全和高效,。

此外,，除了智慧人力與智慧科技，智慧流程也是實現(xiàn)智慧工廠不可缺少的一環(huán),。智慧流程的實現(xiàn),，依靠具有實用性、整體性和結(jié)構(gòu)性的管理方法。伊頓建立了五步方法論：（1）以業(yè)務的驅(qū)動因素和問題確定需求,；（2）以高效治理方法協(xié)調(diào)和確立優(yōu)先級,；（3）以確立關(guān)鍵項目促進重點提升；（4）以采用適宜的工業(yè)4.0技術(shù)融入模范生產(chǎn)線,；（5）最終將模范生產(chǎn)線向外擴展實現(xiàn)智慧工廠,。

2021年，伊頓已經(jīng)在亞太地區(qū)部署了27條工業(yè)4.0模范生產(chǎn)線,，同時計劃在未來增加39條,。當所有模范生產(chǎn)線覆蓋現(xiàn)有生產(chǎn)線后，工廠內(nèi)所有生產(chǎn)線將被整合,、連接起來——未來,，智能數(shù)據(jù)不僅會在智慧工廠內(nèi)部應用，還能同時兼顧客戶,、供應商和倉庫。換言之,，智能數(shù)據(jù)將整合并服務于所有利益相關(guān)者,。

伊頓的目標，是讓制造流程更高效,、更可靠,、更可持續(xù)發(fā)展。這一理念與伊頓的核心理念一致,，即伊頓致力于為所有客戶提供卓越服務并始終帶來超出預期的品質(zhì),。